Toleranslar & Sıkı Geçme MerkeziISO 286 / DIN 7190

Delik-Mil Tolerans Seçimi, Sıkılık/Boşluk Grafiği ve Pres/Sıcak Geçme Mukavemet Analizi

1. Geometrik Boyutlar

DIN 7190-1
Temas Çapı (d_F):Ø50 mm

Mil dış çapı ile göbek deliğinin birleştiği temas/sıkılık arayüz çapı (Mil Çapı = Göbek Deliği)

Göbek Dış Çapı (D_a):Ø100 mm

Mile preslenen dişli, kasnak, kaplin veya volanın en dış silindirik çapı (D_a > d_F)

Göbek Çap Oranı (Q_h = d_F / D_a):0.50 (DIN 7190: 0.25 - 0.85)
Temas Boyu (l_F):60 mm

Mil ve göbeğin birbirine temas ettiği eksenel sıkı geçme boyu (Kavrama Uzunluğu)

2. Tolerans & Malzeme Seçimi

3. Çalışma Yükleri

Geçme Güvenli & Standartlara Uygun

İletilen tork için emniyet katsayısı S = 6.47, göbek akma emniyeti S = 1.97.

2D Teknik Montaj Kesiti & Gerilme HaritasıDIN 7190 / ISO Standardı

Mil ve göbek arasındaki boyuna montaj kesiti (eksenel) ve radyal alın gerilme dağılımı

Temas Çapı (d_F)
Ø 50mm
Göbek Dış (D_a)
Ø 100mm
Temas Boyu (l_F)
60mm
Mil İç Delik (d_i)
Dolu Mil (Solid)
BOYUNA MONTAJ KESİTİ (EKSENEL)Mil ve göbek eksenel kavrama kesitiGÖBEK (HUB)MİL (SHAFT)℄l_F = 60 mmTemas / Kavrama BoyuØ D_a = 100 mmGöbek Dış ÇapıØ d_F = 50 mmTemas (Sıkılık) ÇapıRADYAL ALIN KESİTİ (ALIN GÖRÜNÜŞ)Lamé gerilme dağılımı & radyal basınçØ D_a = 100 mmGöbek Dış ÇapıØ d_F = 50 mmTemas Çapıp_f = 77.2 MPa (GÜVENLİ BÖLGE)
Kesit ve Çap Parametreleri Kılavuzu (DIN 7190)
d_F (Temas Çapı / Sıkılık Çapı):

Mil dış silindirik yüzeyi ile göbek deliğinin birleştiği temas arayüzüdür. Efektif sıkılık (U_eff = 49.0 μm) bu çapta gerçekleşir ve tork ileten radyal basınç (p_f = 77.2 MPa) burada doğar.

D_a (Göbek Dış Çapı):

Mile sıkı geçirilen dişli çark, kasnak, kaplin veya volanın en dış silindirik çapıdır. Göbek radyal et kalınlığı (D_a - d_F) / 2 = 25.0 mm olup gövdenin akma gerilmesine karşı mukavemetini sağlar.

l_F (Temas Boyu / Kavrama Boyu):

Mil ve göbeğin eksenel doğrultuda birbirine temas ettiği boydur. İletilen tork ve eksenel tutma kuvveti bu temas boyu ile doğru orantılıdır ($T \propto l_F$).

d_i (Mil İç Delik Çapı):

İçi boş mil tasarlandığında delik çapıdır. İçi boş millerde radyal esneklik daha fazla olduğundan aynı geometride dolu mile göre temas basıncı bir miktar farklılık gösterir.

Temas Basıncı (p_f)
77.2 MPa
İletilebilir Tork
2909 N·m
Pres Kuvveti
145.5 kN
Göbek Eşdeğer σ_v
180.1 MPa
Sıcak Geçme (Göbek Isıtma)

Gereken Sıcaklık Farkı: +187 °C

Fırın Sıcaklığı
207 °C
Kriyojenik (Mil Soğutma)

Kuru Buz / Azot Farkı: -187 °C

Hedef Soğutma
-167 °C